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  浮筒液位计卡死不动，介质粘稠工况改造小妙招

  改造路径一：强化伴热保温系统（首选方案） 对于易凝固介质（蜡油、硫磺、沥青），伴热保温是改造的第一道防线，也是最直接的方案。 1. 案例复盘：焦化封油罐蜡油卡死 故障现象：浮筒液位计始终指示83%不变，控制阀调节失灵。 排查发现：蜡油正常运行温度90~100℃，自凝临界点为50℃。冬季检查伴热，进气管温度约100℃，回水管仅30℃（当时环境10℃），明显是伴热不畅导致筒内蜡油冷凝，卡死浮筒。进一步排查发现，伴热进气口垫片被挤压变形堵塞了蒸汽通路。 处理结果：清理进气口垫片、疏通伴热后，液位指示恢复正常。

  2026-07-08 科威

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  浮筒液位计液位显示无变化、卡死、测量偏差大、数值不准

  常见故障处理措施 故障1：液位显示无变化、卡死 可能原因：浮筒结垢、结晶卡死；吊链脱落、缠绕；腔体杂物堵塞；扭力管失效卡滞。 处理措施：停运泄压后拆开腔体，清理浮筒表面垢层与内部杂物；整理、更换变形缠绕的吊链；检查扭力管弹性状态，损坏则整体更换；重新校准零点量程。

  2026-06-29 科威

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  低温阀门的阀杆为什么要进行硬化处理？

  低温阀门阀杆与填料接触面需进行硬化处理的要求，主要是为了解决低温工况下奥氏体不锈钢阀杆表面硬度不足导致填料处擦伤、泄漏的问题，从而保证阀杆填料的密封可靠性。

  2026-06-24 科威

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  KWZK-HYT-300开云Kaiyun·中国官方网站(www.kaiyun.com)-科技股份有限公司热式气体质量流量计的选型介绍

  热式气体质量流量计是一种利用热传递原理直接测量流体质量流量的仪表。在设计选型热式气体质量流量计时，需要综合考虑测量介质特性、工艺条件、安装环境、仪表性能及经济性等多方面因素。

  2026-06-03 科威

• 防爆仪表设备的金属外壳应该怎么选？

  但在选购和使用时，容易把问题想简单：看到金属外壳，就觉得结实；看到“不锈钢”“铝合金”，就觉得可靠；看到“防爆”两个字，就默认适合现场。

  2026-05-29 科威

• 高温高压蒸汽工况下双金属温度计损坏原因分析与改造方案

  在化工、供热、蒸汽管道等工业现场，双金属温度计因结构简单、显示直观、无需供电，被广泛用于介质温度监测。但在高温、高压、高流速蒸汽工况下，普通安装方式的温度计极易出现传感器弯曲、变形、断裂等问题，不仅增加维护成本，还会影响装置安全稳定运行。

  2026-04-01 科威

• 孔板流量计冷凝罐相关故障模式及针对性解决方案

  现象1：差压信号正向或负向漂移，且随流量变化异常 → 极大可能是单侧冷凝罐液位降低，甚至被蒸汽吹空。可使用手持红外测温枪对比两侧冷凝罐表面温度：满液罐上部温度接近蒸汽温度，下部较低；空罐整体温度均匀且偏高。处理：立即关闭根部阀，排空并重新灌水。

  2026-03-09 科威

• 测量蒸汽流量的孔板流量计：导压管冷凝罐的设置

  孔板流量计基于节流原理，流体流经孔板时产生差压，差压平方根与流量成正比。对于蒸汽介质，通常采用环室取压或法兰取压，通过导压管将高压侧与低压侧压力信号传递至差压变送器。但蒸汽具有极高的汽化潜热和温度（饱和蒸汽100~250℃，过热蒸汽可达400℃以上），若高温蒸汽直接进入导压管及变送器，会造成：①变送器敏感元件因过热而损坏或零点漂移；②导压管内蒸汽冷凝不均匀导致两相流，差压信号剧烈波动；③正负压侧冷凝液位不等引入静压误差。为此，工程界普遍采用在取压口附近安装冷凝罐（又称冷凝器、蒸汽冷凝罐），强制使蒸汽在罐内冷凝为液态水，并维持恒定、等高的冷凝液位，将高温蒸汽与变送器可靠隔离，同时传递稳定的静压。

  2026-03-09 科威