原因排查过程 为快速定位氧含量突降为零的根本原因,运行与检修人员同步开展现场排查,排查流程遵循"先仪表、后设备、再运行操作"的原则,具体步骤如下: 仪表及采样系统排查:首先检查烟气氧含量分析仪,确认分析仪电源、气源正常,无故障报警;随后拆解省煤器出口采样探头,发现探头滤芯及采样管路内部堆积大量粉尘、灰粒,管路严重堵塞,烟气无法正常通过采样管进入分析仪,导致检测元件无法采集到有效烟气样本。同时对分析仪进行零点和量程校准,确认分析仪本身无零点漂移、传感器失效问题,排除仪表本体故障。 通风与燃烧系统排查:检查送风机、一次风机出口风压、风量,参数均在设计范围内;逐一核查各风道风门挡板开度,与DCS指令一致,无卡涩、开度不足问题;核算实时风煤比,发现当班人员在提升锅炉负荷时,单方面快速加大给煤量,未同步按比例增加送风量,导致风煤配比严重失调。 烟道及受热面排查:检查炉膛、分离器、省煤器烟道,无漏风、塌灰、堵塞现象;省煤器管束无结焦、积灰堵塞情况,烟气流通通道顺畅,排除烟道故障导致的烟气稀释或缺氧问题。
2026-07-15 科威
简单讲,继电器是现场信号源头,DCS卡件是信号接收端,状态出错无非就是源头故障或者接收端故障。 排查第一步先核对真实工况,去现场确认电机实际启停状态,再对照中控画面,锁定具体异常现象。所有排查都要以现场真实设备状态为准,不要盯着中控画面盲目判断,这是新手最容易犯的错误。
2026-07-10 科威
故障处理措施 故障1:流量显示为0、无变化 可能原因:1. 导压管堵塞、冻堵、结晶 2.孔板完全堵死 3.三阀组平衡阀内漏未关死 4.变送器故障、无输出信号 5.工艺实际无流量 处理措施:排污吹扫导压管、解冻;关闭平衡阀;校验变送器;确认工艺工况。 故障2:流量波动大、跳变频繁 可能原因:1. 前后直管段不足、管道振动大
2026-07-01 科威
常见故障原因处理 1. 故障现象:DCS显示满量程、无液位、无回波 可能原因:液面泡沫过厚、罐内水雾粉尘大、探头结垢积灰、探头被遮挡、声波传播受阻。 处理:清洁探头表面灰尘污渍,消除罐内浓雾粉尘干扰,调整安装位置避开泡沫层与遮挡物,开启仪表抗干扰、抗泡沫模式。查看回波强度参数,确认AI通道无坏值、无故障报警,排除卡件及线路问题,待现场回波正常后观察曲线自动恢复。 2. 故障现象:液位数值频繁跳变、波动紊乱 可能原因:液面波动大、罐壁杂波反射、周边设备电磁干扰、仪表滤波阻尼参数设置过小。 处理:清理探头周围障碍物避免虚假回波,做好仪表屏蔽接地,远离强电干扰设备,适当调高仪表本机阻尼滤波参数。
2026-06-26 科威
可能原因 1. 温湿度变化大、结露影响 2. 传感器轻微中毒、性能衰减 3. 电路板受潮、轻微腐蚀 处理措施 4. 干燥通风处静置恢复 5. 执行零点校准、量程标定 6. 漂移严重直接更换传感器
2026-06-22 科威
现场常见故障与处理 故障一:读数飘移、不停跳动 可能原因:电极脏污、玻璃球泡结垢、介质气泡干扰。 处理:拆下用纯水冲洗,轻度结垢用稀盐酸浸泡清洗,清洗后重新校准。 故障二:读数不变、卡死不动 可能原因:探头老化失效、信号线断路、变送器参数锁定。 处理:检查线路通断,解锁仪表参数,老化严重直接更换电极。 故障三:测量不准、数值偏差大 可能原因:长期未校准、温度补偿失效、参比液干涸。 处理:两点校准法校准(标准缓冲液6.86+9.18或4.01),检查温补是否正常。 故障四:探头浸泡后无反应 可能原因:玻璃球泡干裂、长期干放报废。 PH电极最怕长期空置干放,会直接失活无法修复。
2026-06-17 科威
可能原因:浮子退磁、主管外部近距离放置强磁工具; 措施:移走周边磁吸设备,排空罐体取出浮子检测磁力,磁性衰减直接更换浮子,重新翻转全部翻柱复位。
2026-06-15 科威
常见故障现象及处理方法 ①故障现象:4-20mA信号持续跳动,温度数值来回漂移 可能原因:安装位置存在介质流速大扰动探头、套管结垢积料、接线端子氧化虚接 处理措施:更改介质不稳定的安装位置;停机拆解套管清理探头附着物;清理氧化点重新紧固线路 ②故障现象:中控完全无温度信号,4-20mA无电流输出 可能原因:供电线路断路、电源正负极接反、内置保险熔断、变送模块烧坏 处理措施:万用表分段检测线路通断与供电电压,修正接线极性;线路完好则更换变送芯体,损坏模块返厂维修
2026-06-12 科威