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锅炉省煤器氧含量分析仪运行中突然显示为零故障
原因排查过程 为快速定位氧含量突降为零的根本原因，运行与检修人员同步开展现场排查，排查流程遵循"先仪表、后设备、再运行操作"的原则，具体步骤如下： 仪表及采样系统排查：首先检查烟气氧含量分析仪，确认分析仪电源、气源正常，无故障报警；随后拆解省煤器出口采样探头，发现探头滤芯及采样管路内部堆积大量粉尘、灰粒，管路严重堵塞，烟气无法正常通过采样管进入分析仪，导致检测元件无法采集到有效烟气样本。同时对分析仪进行零点和量程校准，确认分析仪本身无零点漂移、传感器失效问题，排除仪表本体故障。 通风与燃烧系统排查：检查送风机、一次风机出口风压、风量，参数均在设计范围内；逐一核查各风道风门挡板开度，与DCS指令一致，无卡涩、开度不足问题；核算实时风煤比，发现当班人员在提升锅炉负荷时，单方面快速加大给煤量，未同步按比例增加送风量，导致风煤配比严重失调。 烟道及受热面排查：检查炉膛、分离器、省煤器烟道，无漏风、塌灰、堵塞现象；省煤器管束无结焦、积灰堵塞情况，烟气流通通道顺畅，排除烟道故障导致的烟气稀释或缺氧问题。
2026-07-15 科威
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压力低低触发加热炉燃料气联锁
下午蒸馏常减压炉燃料气快速断阀关闭，瓦斯压力低低触发加热炉燃料气联锁，工艺应急处理比较及时。仪表车间到现场检查发现常压炉燃料气切断阀供电回路掉电导致装置联锁，车间安排立即恢复供电，配合恢复生产，仪表车间在检查线路完未发现异常后立即送电恢复，装置恢复正常。
2024-09-04 科威
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对风门挡板行程整定知识
检修维护这么多年，统计我们的缺陷，会发现，启停炉期间，尤其是停炉过程中，风门挡板的缺陷较多，据我们的经验，大多数情况下，都是机械部分卡涩的原因，真正执行器的故障，十不占一。
2024-06-05 科威
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锅炉翻床案例分析及防范措施
660MW超临界循环流化床锅炉，一次中间再热，双布风板单炉膛、H型布置、平衡通风，锅炉房紧身封闭布置。锅炉由主循环回路，竖井烟道、尾部烟道三部分组成，整体呈左右对称布置（共6台外置床和6台回料器），支吊在锅炉钢架上。采用外置式换热器调节炉膛床温及再热蒸汽温度，采用高温冷却式旋风分离器进行气固分离。
2024-04-24 科威
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