原因排查过程 为快速定位氧含量突降为零的根本原因,运行与检修人员同步开展现场排查,排查流程遵循"先仪表、后设备、再运行操作"的原则,具体步骤如下: 仪表及采样系统排查:首先检查烟气氧含量分析仪,确认分析仪电源、气源正常,无故障报警;随后拆解省煤器出口采样探头,发现探头滤芯及采样管路内部堆积大量粉尘、灰粒,管路严重堵塞,烟气无法正常通过采样管进入分析仪,导致检测元件无法采集到有效烟气样本。同时对分析仪进行零点和量程校准,确认分析仪本身无零点漂移、传感器失效问题,排除仪表本体故障。 通风与燃烧系统排查:检查送风机、一次风机出口风压、风量,参数均在设计范围内;逐一核查各风道风门挡板开度,与DCS指令一致,无卡涩、开度不足问题;核算实时风煤比,发现当班人员在提升锅炉负荷时,单方面快速加大给煤量,未同步按比例增加送风量,导致风煤配比严重失调。 烟道及受热面排查:检查炉膛、分离器、省煤器烟道,无漏风、塌灰、堵塞现象;省煤器管束无结焦、积灰堵塞情况,烟气流通通道顺畅,排除烟道故障导致的烟气稀释或缺氧问题。
2026-07-15 科威
空气中氧含量约20.9%VOL,传感器此时正处于正常工作区间,输出稳定的电信号。操作人员无视流程,直接在空气中按下“零点确认”,仪器会强行把“20.9%氧气”的信号,强制修正为“0%”。这一操作,直接打乱了传感器的电化学平衡:阳极氧化反应、阴极还原反应被强制错位,电解液极化、膜片通透性紊乱,内部信号基准彻底偏移。更严重的是,部分传感器会因强制校准产生反向电势,加速电极腐蚀、电解液损耗,原本能用1-2年的传感器,一次误操作就彻底失效,出现读数锁死、无响应、持续负值、无法再次校准的不可逆损伤。
2026-02-28 科威
在许多生产过程中,特别是燃烧过程和氧化反应过程中,测量和控制混合气体中的氧含量是非常重要的。电化学法(氧化锆属电化学类)是目前工业上分析氧含量的一种方法,具有结构简单、维护方便,反应迅速,测量范围广等特点。氧化锆氧量计是电化学分析器的一种,可以连续分析各种工业锅炉和炉窑内的燃烧情况,通过控制送风来调整过剩空气系数α值,以保证最佳的空气燃料比,达到节能和环保的双重效果。这里以氧化锆氧量计为例介绍氧含量的检测原理。
2024-05-14 科威