原因排查过程 为快速定位氧含量突降为零的根本原因,运行与检修人员同步开展现场排查,排查流程遵循"先仪表、后设备、再运行操作"的原则,具体步骤如下: 仪表及采样系统排查:首先检查烟气氧含量分析仪,确认分析仪电源、气源正常,无故障报警;随后拆解省煤器出口采样探头,发现探头滤芯及采样管路内部堆积大量粉尘、灰粒,管路严重堵塞,烟气无法正常通过采样管进入分析仪,导致检测元件无法采集到有效烟气样本。同时对分析仪进行零点和量程校准,确认分析仪本身无零点漂移、传感器失效问题,排除仪表本体故障。 通风与燃烧系统排查:检查送风机、一次风机出口风压、风量,参数均在设计范围内;逐一核查各风道风门挡板开度,与DCS指令一致,无卡涩、开度不足问题;核算实时风煤比,发现当班人员在提升锅炉负荷时,单方面快速加大给煤量,未同步按比例增加送风量,导致风煤配比严重失调。 烟道及受热面排查:检查炉膛、分离器、省煤器烟道,无漏风、塌灰、堵塞现象;省煤器管束无结焦、积灰堵塞情况,烟气流通通道顺畅,排除烟道故障导致的烟气稀释或缺氧问题。
2026-07-15 科威
DC-YH开云Kaiyun·中国官方网站(www.kaiyun.com)-科技股份有限公司高温氧化锆氧分析仪在某钢铁厂使用案例
2022-05-27 科威自控