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锅炉省煤器氧含量分析仪运行中突然显示为零故障
原因排查过程 为快速定位氧含量突降为零的根本原因，运行与检修人员同步开展现场排查，排查流程遵循"先仪表、后设备、再运行操作"的原则，具体步骤如下： 仪表及采样系统排查：首先检查烟气氧含量分析仪，确认分析仪电源、气源正常，无故障报警；随后拆解省煤器出口采样探头，发现探头滤芯及采样管路内部堆积大量粉尘、灰粒，管路严重堵塞，烟气无法正常通过采样管进入分析仪，导致检测元件无法采集到有效烟气样本。同时对分析仪进行零点和量程校准，确认分析仪本身无零点漂移、传感器失效问题，排除仪表本体故障。 通风与燃烧系统排查：检查送风机、一次风机出口风压、风量，参数均在设计范围内；逐一核查各风道风门挡板开度，与DCS指令一致，无卡涩、开度不足问题；核算实时风煤比，发现当班人员在提升锅炉负荷时，单方面快速加大给煤量，未同步按比例增加送风量，导致风煤配比严重失调。 烟道及受热面排查：检查炉膛、分离器、省煤器烟道，无漏风、塌灰、堵塞现象；省煤器管束无结焦、积灰堵塞情况，烟气流通通道顺畅，排除烟道故障导致的烟气稀释或缺氧问题。
2026-07-15 科威
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某电厂启磨煤机导致母线失电机组跳闸案例分析
事件前机组运行方式:#4机组有功:200MW，无功:48MVar，主汽温度532/533℃，再热汽温546/540℃，双侧风烟系统运行，厂用标准方式，#1-4磨煤机运行，#5磨煤机检修;#2给水泵运行，#3给水泵备用，#1给水泵检修。
2024-05-20 科威
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